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缠绕膜经常被用于产品的包装,拉伸性稳定性是缠绕膜大家的优点,还有透气性也是客户比较关心的,那么我们在购买缠绕膜的时候应该怎么检测透气性呢?
1、首先要保持实验中温度的恒温。2、检测的时候不管是脱气还是透气都是需要很长时间,因为只有等低压室内的压力达到稳定后再做记录。3、检测要在高压室和低压室的压力差间进行,因此为了保证检测数据的准确性要主要仪器中各个系统的密封性。
缠绕膜的透气性决定了产品品质,因为大家在采购缠绕膜的时候都想要透气性能比较好的,气体的透过量和气体透过系数是衡量缠绕膜透气性的主要指标,因此大家在购买时可以参考这两个指标。
如今虽然由于疫情的原因各行各业都受到了影响,很多企业都面临这倒闭的风险,不过像包装材料缠绕膜这种产品的需求量还是很大的,至少每天都有络绎不绝的客户来订购拉伸缠绕膜,每天都会往外发出一车一车的缠绕膜。不过近期很多客户经常会问如果是手用拉伸缠绕膜厚度是越厚越好吗?有没有一定的标准呢?实际上拉伸膜的厚度主要以包装目的和产品货架寿命确定拉伸膜的厚度,再根据材料的厚度和另一种包装目的估算所设计包装的理论保质期,来验证设计拉伸膜包装的合理性。
如果拉伸缠绕膜的厚度比较大,在拉伸的时候就比较困难,尤其是手用拉伸缠绕膜,这样反而会降低了工作效率。厚度较大的缠绕膜,粘性也比较低。拉伸缠绕膜的粘性是它自身的特性,在生产中,通过添加DOV等增塑剂形成的,过厚的缠绕膜,在生产工艺上有不同的要求,在生产配方上也要改变,这样就会降低拉伸缠绕膜的自粘性,还降低了它整体的品质。比如市场上常见的手用缠绕膜是0、02mm的厚度,机用缠绕膜的常规厚度是0、025mm,每增加0、01mm的厚度,缠绕膜的机械性能就会相应的下降5%左右。当然,通过增加厚度,牺牲了缠绕膜的机械性能,但会增强缠绕膜初始保护层的平安系数,厚厚的包装对于产品的平安更有保障。
缠绕膜借助薄膜很强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。缠绕膜我们都知道有拉伸性,那么缠绕膜是怎样拉伸成型的呢?今天小编简单的和大家分享一下,希望对大家有所帮助。
1、提高膜的温度,拉伸成型。主要工作是将平面的具有拉伸性的膜经过贴合加热板,以增加膜的可塑性,再通过压缩空气及抽气将膜拉伸成与模具相同的形状。2、抽取膜内的空气,热封包装。主要工作是上膜与下膜汇合后。形成真空状态,上膜与上面的热封板接触,受到热封板的热量加热膜,将上下膜的热封层材料熔化,再通过压力挤压,使上下膜粘合在一起,成为一个整体,保证产品包装不漏气。3、平挤吹法,这种方法使用水平式中间进料模头,设备的安装和操作都很方便。平挤平,上吹法,这种方法能生产折径比较宽,厚薄比较均匀的PVC热收缩膜,还有一种方法是平挤上、下吹法,它的设备占地面积小,生产环境好,能够生产幅宽的膜。三、平挤上吹法,拉伸缠绕膜的特点就是能够生产宽膜,膜的厚薄比较均匀而且开口性好。